
Consulting
System-Implementierung
Ein Produktionssystem oder ein Instandhaltungsrahmenwerk ist kein Ordner im Regal - es ist eine tägliche Arbeitsmethode, die in der Werkshalle geteilt wird. ISS unterstützt die Gestaltung und Einführung dieser Systeme für Automobilwerke und Zulieferer, von der Architektur des Produktionssystems (WCM- und TPS-inspirierte Modelle) bis hin zu strukturierten Instandhaltungsrahmenwerken, die auf die Kritikalität Ihrer Anlagen abgestimmt sind.
Was wir leisten
Systemumfang

Produktionssystem-Design
Architektur abgestimmt auf Kundenerwartungen und Ihren Reifegrad.
Instandhaltungssystem-Design
Vorbeugende, prädiktive und autonome Instandhaltung mit TPM-Prinzipien.
Säulen-Implementierung
Qualität-, Kosten-, Liefer-, Sicherheits-, Umwelt-Säulen passend zu Ihrer Realität strukturiert.
KPI-Kaskadierung
Werksziele übersetzt in visuelles Management auf der Werkshallenebene.
Standard-Arbeit-Erstellung
Operative Standards, Audit-Standards, Leadership-Standards.
Coaching und Rollout
Vorgesetzten-Coaching, Gemba-Walks, Accountability-Rhythmen.
Wann das relevant ist
Auslösende Situationen
- Neuanlauf eines Werks, das ab Tag eins ein vollständiges System benötigt
- Bestehendes Werk mit Kundenaudit-Lücke bei der Systemreife
- Instandhaltungs-Reorganisation nach Anlagenzuverlässigkeitskrise
- Lean- oder WCM-Rollout erfordert strukturierten Säulenansatz
- Bedarf an Multi-Site-Harmonisierung
So gehen wir vor
Methodik
System-Implementierung ist eine Mission von 6 bis 18 Monaten, je nach Werksgröße und Ausgangsreife. Wir entwerfen gemeinsam mit Ihrem Führungsteam und setzen dann über betreute Piloten vor dem Skalieren um. Unsere Rolle ist es, uns überflüssig zu machen - am Ende der Mission besitzt Ihr internes Team das System, treibt die Rhythmen voran und schult die nächste Welle Vorgesetzter.
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Lean Manufacturing, industrielle Logistik, QC Story (5P-4M), MQA, Kaizen, industrielle Systeme, wertschöpfend/nicht wertschöpfend, Engagement-Verluste, Zykluszeit, Kontrollpläne, Instandhaltung (TPM, AMDEC).
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